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电渗析纯水设备有些什么特点与性能?



电渗析纯水设备存在的主要缺点是:耗水量较大;电极的腐蚀结构问题未获测底解决;有机物对膜的污染常使除盐率迅速下降。绿洲推荐您使用:反渗透纯水设备。(除盐率高达99.8%,全自动运行,设备稳定,耗水量适中


电渗析是一种的膜分离技术,它在外加直流电场作用下,利用阴离子交换膜(简称阴膜,它只允许阴离子通过而阻挡阳离子)和阳离子交换膜(简称阳膜,它只运行阳离子透过而阻挡阴离子)的选择透过性,使水中阴阳离子透过离子交换膜迁移到另一部分水中去,从而使一部分水纯化,另一部分水浓缩。

电渗析设备

电渗析纯水设备的特点:


1、运行能耗低:

电渗析运行过程中,不发生相的变化,仅是用电能来迁移水中已解离的离子,一般它耗用的电能是和水中含盐量成正比的。因此对含盐量8000~4000ppm以下的淡化,电渗析被认为是耗能少的比较经济的技术。

2、药剂耗量少,环境污染小:

电渗析运行时不需要加入药剂,仅在定期清洗时用少量酸,输液时不需要高压泵。所以和离子交换法比,耗用药剂量少得多,废酸、废碱少,和反渗透比,它没有高压泵的强烈噪声,因此,日本曾宣称电渗析是无三废的化工操作。

3、操作简便,易于向自动化方向发展:

电渗析纯水设备通常都是控制在恒定的电流电压下运行。运行时只要在恒定电压下,控制好浓、淡、极水的流量和压力,定期倒换电极即可。易于进行自动化操作。

4、设备紧凑,占地面积不大:

水流是通过紧固型多膜对电渗析器进行淡化除盐的,辅助设备不多,所以占地面积小。

5、设备经久耐用,预处理简便:

膜和电渗析纯水设备的隔板等都是高分子材料制成,国外对比的看法,认为离子交换膜比反渗透膜抗污染能力强,电渗析EDI设备材质比蒸馏法所用的金属材料耐腐蚀性强。另外,由于在电渗析设备中水流方向是和膜平行,不像反渗透设备中水流要垂直通过膜面,所以一般认为电渗析对进水水质指标要求没有反渗透那样高。

6、水的利用率高,排水处理容易:

电渗析器进水中的浓水和极水可以考虑循环使用或套用,所以水的利用率高,根据给水浓度的高低可达60~90%不等。由于水的利用率较高,废水量少,再利用或后处理都比较容易。


7、设备规模,除盐浓度范围的适应性大:

从小型到大型的隔板不同的组装形式和多台的串、并联可以适合不同的大小。从海水倒含盐量200~300ppm的水的除盐,在技术上,都可通过设计电渗析水处理设备内的段数、多台的串联数和除盐方式来适应。但在某一特定条件下是否是经济的选择,则还应和其他可采用的方法进行比较,才能确定。


绿洲电渗析纯水设备

电渗析设备对离子交换膜的性能要求如下:


① 具有较高的选择透过性。

② 较好的化学稳定性

③ 离子的反扩散和渗水性较低

④ 具有较低的膜电阻。

⑤ 具有较高的机械强度。

⑥ 膜的原料丰富、价格低廉、工艺简单,这一点虽不属于技术指标,但它对膜的推广和应用具有重要作用。



电渗析设备的结构、组装方式:

电渗析设备主要由膜堆、极区及夹紧装置三个部分组成。

 电渗析设备基本结构:

① 压紧板;

② 垫板;

③ 电极;

④ 垫圈;

⑤ 导水、极水板;

⑥ 阳膜;

⑦ 淡水隔板框;

⑧ 阴膜

⑨ 浓水隔板框


电渗析设备主要部分:


1.膜堆。

位于电渗析装置的中间,由浓、淡水隔板和阴、阳离子交换膜交替排列构成浓水室和淡水室。常见的浓、淡水隔板分回流式和直流式两种。常用材料有聚氯乙烯硬板、聚丙烯板、改性聚丙烯板或合成橡胶板等,一般厚度为0。5~2mm。为使阴、阳膜保持距离,并使水流湍动,一般在隔板框内加入隔网,网的形式有鱼鳞网、纺织网和挤压网等。在隔板框上设有进出水孔,通常为圆形或矩形,用它构成浓、淡水室水流内流道。在隔网与水孔之间有布水道,其截面积以小为宜,应注意不使固体颗粒积留,水流线速度取2~3m/s。

2.极区。

阴、阳极区分别位于膜堆两侧,包括电极和积水隔板,电极与直流电源相连,为电渗析器供电。积水隔板比浓、淡水隔板厚,内通极水,供传导电流和排除废气、废液之用。电极的形式有板状、网状及金属细棒状多种。电极材料应耐腐蚀、导电性能好、超电性低、机械强度高、价格便宜亦且易得。常用的有钛涂钌、二氧化釕电极、石墨电极、不锈钢电极等。

3.其他部位。

根据需要,在电极室和膜堆之间可设保护室隔板和隔膜。另外两侧还应具备导水板,多采用电极框兼作。
 

电渗析设备设计基本参数:


① 脱盐率

脱盐率主要取决于隔板厚度、流程长度、流速以及实际操作电流密度。

② 操作压力

根据当前制造水平,无回路网式电渗析设备的操作压力一般选用0.2MPa为宜,超过0.3MPa难以保证运行。

流速对于无回路网式隔板,流速取4~10/s为佳。

④ 每段膜对数

每段膜对数不应超过200对,每台电渗析纯水设备的膜对总数在400对以下较为合适。

当进水含盐量在500~4000mg/L时,采用电渗析淡化工艺是经济合理、技术可行的。而进水含盐量大于4000mg/L,可与反渗透法作技术经济比较,以确定合理的淡化处理系统。这里应指出,作为水质淡化的一种技术,电渗析由于所需压力相对较低,设备比较简单,因而便于推广使用,但该法对胶体硅和有机物则难以奏效。在纯净水生产工艺中电渗析不可单独使用,而与反渗透或超滤联合使用,方能保证出水水质。


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