目前的膜分离水厂的工艺流程有以下几种：

（1）原水→膜分离（UF或MF）→消毒→出水；

（2）原水→混凝→膜分离（UF或MF）→消毒→出水；

（3）原水→混凝→粉末活性炭→膜分离（UF或MF）→消毒→出水。

流程1、简洁，充分体现了膜分离的特点，为许多膜分离水厂采用。例如，日本目前所有的已建成的膜分离水厂均采用此流程。但这种流程膜过滤阻力大，过滤周期短，且膜容易受到污染，去除水中溶解性有机物的效果差。

流程2、在膜过滤前投加混凝剂，混凝可将水中的悬浮颗粒和胶体变成松散的絮凝体，降低了膜过滤阻力，还可去除一部分有机物。

流程3、通过投加混凝剂和粉末活性炭，不仅可有效地降低过滤阻力，还可去除有机物。

流程2、3实际上是一种吸附和膜分离处理工艺，它结合了膜分离和粉末活性炭吸附的优点。混凝剂和粉末活性炭吸附水中的有机物，超滤膜或微滤膜将混凝形成的矾花和吸附了的粉末活性炭从水中分离。粉末活性炭和超滤膜结合的工艺也被称为“CRISTAL PROCESS”。

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