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RO反渗透膜清洗及维护、保养方案


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RO反渗透膜清洗、RO反渗透膜维护、RO反渗透膜保养。

    水处理设备中RO反渗透膜是设备最重要的部分,也是水处理设备中维护费用最大的一部分。因此需要特别保护,需要员工接受系统的培训,方便使用 水处理设备。那么是什么原因造成的RO反渗透膜易损呢?最常见的问题就是,关机时的方法不对,在关闭设备之前没有进行彻底冲洗,因为膜的一侧无机盐的浓度要高于原水,很容易结垢而损害膜元件,如果长期不管,会直接导致水处理效率降低,产水量下降。另外在水进行预处理水冲洗的时候,如果清洗不干净也会引起膜元件的污染。因为反渗透设备中有大量的残留气体在高压下运行,形成气锤会损害膜元件。设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。


RO反渗透膜清洗、维护

RO反渗透膜清洗注意事项: 

 (1)清洗Ro反渗透设备,采用酸性洗和碱性洗两个步骤,在两步中间,必须对RO反渗透设备进行彻底的冲洗,避免酸碱在RO反渗透设备内进行中和反应。  (2)化学清洗过程中,应时刻监测清洗水箱内水的pH值,如果不能满足要求,可适当增添水处理药剂,以保证化学清洗效果。同时监测清洗液温度,维持温度在22 ~ 32℃左右。  (3)化学清洗时间应根据清洗效果确定,一般为35分钟以上,当较难清洗时,可延长清洗时间,另可根据清洗效果确定是否需要浸泡清洗。


RO反渗透膜清洗方法:  

  (1)清洗水箱中注入反渗透产品水,将开关打到手动,打开原水泵开关,RO反渗透产品水从清洗箱打入压力容器中并排放几分钟。 
  (2)关闭原水泵,用反渗透产品水在清洗箱中配制酸性清洗液。 

  (3)关闭反渗透一段清洗进水阀门、反渗透一段清洗浓水回水阀门和反渗透清洗产水回水阀门,打开反渗透不合格水排放阀门、反渗透浓水排放电动阀门和反渗透浓水调节阀门。

  (4)打开RO反渗透进水电动阀门,以低流速输送清洗液进入压力容器,如果开始的清洗废液比较脏,可以排掉,然后增大流速(即压力必须低到不会产生明显的渗透产水)并使清洗液循环30~50分钟,直到将反渗透设备冲洗干净。 将清洗水箱刷洗干净,注入RO反渗透产品水,对RO反渗透设备进行冲洗,直到将RO反渗透设备冲洗干净。 

  (5)冲洗结束后,再次配制酸性清洗液使用相同方法清洗反渗透设备二段。

  (6)酸性清洗结束后,将再次配制碱性清洗液,使用相同清洗方法清洗反渗透设备一段和二段。 

  (7)碱性清洗结束后,用异噻唑啉酮配置15mg/L浓度的杀菌剂溶液,低压循环冲洗,时间为30~60分钟。

  (8)彻底冲洗干净后,化学清洗结束,启动反渗透设备,直到产品水清洁,无泡沫或无清洗剂。


RO反渗透膜需要清洗什么?


  • 碳酸钙垢
  • 硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢
  • 水合金属氧化物垢(铁、锰、镍、铜等)
  • 硅垢
  • 胶体沉积物(无机)
  • 胶体沉积物(无机、有机混合物)
  • 有机沉积物(自然产物)
  • 有机沉积物(人为产物)
  • 生物滋长(细菌、真菌、霉菌等)


RO反渗透膜清洗、RO反渗透膜维护、RO反渗透膜保养。

RO反渗透膜清洗、RO反渗透膜维护、RO反渗透膜保养。

   选择适宜的化学清洗药剂及合理的清洗方案涉及许多因素。首先要与设备制造商、RO膜元件厂商或RO特用化学药剂及服务人员取得联系。确定主要的污染物,选择合适的化学清洗药剂。有时针对某种特殊的污染物或污染状况,要使用RO药剂制造商的专用化学清洗药剂,并且在应用时,要遵循药剂供应商提供的产品性能及使用说明。有的时候可针对具体情况,从反渗透装置取出已发生污染的单支膜元件进行测试和清洗试验,以确定合适的化学药剂和清洗方案。


   为达到最佳的清洗效果,有时会使用一些不同的化学清洗药剂进行组合清洗。

   典型地程序是先在低pH值范围的情况下进行清洗,去除矿物质垢污染物,然后再进行高pH值清洗,去除有机物。有些清洗溶液中加入了洗涤剂以帮助去除严重的生物和有机碎片垢物,同时,可用其它药剂如EDTA螯合物来辅助去除胶体、有机物、微生物及硫酸盐垢。

   需要慎重考虑的是如果选择了不适当的化学清洗方法和药剂,污染情况会更加恶化。

 化学清洗药剂的选择及使用准则

 选用的专用化学药剂,首先要确保其已由化学供应商认定并符合用于海德能公司膜元件的要求。药剂供应商的指导/建议不应与海德能公司此技术服务公告中推荐的清洗参数和限定的化学药剂种类相冲突;

   如果正在使用指定的化学药剂,要确认其已在此海德能公司技术服务公告中列出,并符合海德能公司膜元件的要求;

  采用组合式方法完成清洗工作,包括适宜的清洗pH、温度及接触时间等参数,这将会有利于增强清洗效果;

  在推荐的最佳温度下进行清洗,以求达到最好的清洗效率和延长膜元件寿命的效果;

  以最少的化学药剂接触次数进行清洗,对延续膜寿命有益;

  谨慎地由低至高调节pH值范围,可延长膜元件的使用寿命。pH范围为2~12(勿超出);

  典型地、最有效的清洗方法是从低pH至高pH溶液进行清洗。对油污染膜元件的清洗不能从低pH值开始,因为油在低pH时会固化;

  清洗和冲洗流向应保持相同的方向;

  当清洗多段反渗透装置时,最有效的清洗方法分段清洗,这样可控制最佳清洗流速和清洗液浓度,避免前段的污染物进入下游膜元件;

  用较高pH产品水冲洗洗涤剂可减少泡沫的产生;

  如果系统已发生生物污染,就要考虑在清洗之后,加入一个杀菌剂化学清洗步骤。杀菌剂必须可在清洗后立即进行,也可在运行期间定期进行(如一星期一次)连续加入一定的剂量。必须确认所使用的杀菌剂与膜元件相容,不会带来任何对人的健康有害的风险,并能有效地控制生物活性,且成本低;

  为保证安全,溶解化学药品时,切记要慢慢地将化学药剂加入充足的水中并同时进行搅拌;

 从安全方面考虑,不能将酸与苛性(腐蚀性)物质混合。在要使用下一种溶液之前,从RO反渗透系统中彻底冲洗干净滞留的前一种化学清洗溶液。


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