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超濾膜技術在黃酒的應用


超濾膜技術在黃酒中的應用現狀
超過濾技術是一種運用機械阻隔原理分離液體與大分子的膜析法,在透過溶劑的同時,透過小分子溶質,截留大分子溶質。由于該技術具有設備簡單,操作方便,無相變,無化學變化,分離效率高和節省能源等諸多優點,超濾過程能同時濃縮和純化產品,因而自20世紀20年代問世后,特別是60年代以來,超濾技術很快從一種實驗規模的分縮,脫鹽和離子組成的高速等方面的應用得到迅速的發展,廣泛應用于水處理,食品工業,醫療設備,化學工業,生物技術等許多領域,在食品加工中用于濃縮牛奶,澄清果汁,強化果汁的色澤和風味,濃縮和純色素和風味物質等。
膜技術在黃酒生產中的應用
黃酒是我國的民族酒,歷史悠久,產品優良,但是傳統的黃酒生產方法十分古老,原始,陳舊,新中國成立后,隨著科技的提高和進步,人們逐漸了解到釀酒的科學原理,開始對黃酒生產和工藝進行科學研究和總結。其中對于黃酒的非生物穩定性的工藝研究以前普遍采用澄清一下膠,棉餅過濾到至今采用硅藻土過濾的方法,固而長期以來對黃酒對非生物穩定性,一直難以得到滿意的效果。
由于近幾年膜分離技術在啤酒,葡萄酒行業的純生啤酒,葡萄酒的應用收到較好的效果。因此也逐步受到國內大型黃酒生產企業的重視研究和應用,經過膜分離技術在黃酒過濾中的應用試驗比較證實,以國產超濾膜過濾系統設備分離黃酒,光澤透明高,酒質明亮,黃酒非生物穩定性明顯提高,貨架保質期延長,而且保持原有風味特征,同時錯過濾膜過濾黃酒操作→→方便,不易堵塞。效果穩定,生產成本低,具有較高的實用價值。
超濾膜過濾黃酒的特點
采用超濾膜錯流過濾黃酒,其核心分離膜具有高強度,長壽命,耐酸堿,耐腐蝕等優異特性并針對液體要求可作適當的孔徑調整。系統通過自動化控制能在適行過程中實現間歇汽水清洗的目前先進的膜用技術,并具有應急保護停機功能和選配中線濁度檢測,生產結束后自動停機功能。該機系統具有以下特點;
1過濾產品質量優異,出液澄清透明度高,同時效果達到99.9以上
2可適應高濁度,高粘稠度液體過濾,精濾一次完成,不需傳統的棉餅,硅藻土過濾做預過濾。
3、錯流過程設計及運行過程中的自動化自體清洗,保證分離的連續性和規模性與傳統膜分離設備相比,提高分離效果在40﹪以上,防堵塞性能。
4具有自動化程度高,操作簡便,分離性能穩定,使用費用成本低。
黃酒原液特點
黃酒中含有數量酵母,細菌,霉菌及其孢子等顆粒物和大分子蛋白質,糊精,糖分,焦糖色,多酚,灰分電。在酒體內部溫度發生變化時,分子締合,吸附,凝聚,形成比較大的膠團,從而打破黃酒膠體溶液的穩定性,產生沉淀的現象。在引起黃酒沉淀的因素中,環境,條件,溫度的變化是外因,而細菌等顆粒物和大分子的蛋白質,糊精,焦糖色等在其中起凝集核的內因作用。酵母,細菌,霉菌及其孢子,它們可引起黃酒發酵和酸敗。
黃酒過濾工藝流程
普通黃酒;壇裝黃酒→割腳→勾兌→超濾膜過濾→灌裝→成品瓶裝黃酒
 黃酒夏秋季節生產時;壇裝黃酒→割腳→勾兌→膜過濾→超濾膜過濾→灌裝→成品瓶裝黃酒
 黃酒冬春季節生產時;壇裝黃酒→割腳→勾兌→超濾膜過濾→灌裝→成品瓶裝黃酒
處理工藝的作用如下
1, 袋式過濾器去除原液一些細小顆粒物和膠體等,以防止這些顆粒物造成過濾時對膜組件的損害。
2,超濾系統,超濾膜孔徑為0.0010.1,為非對稱性膜,可分離淀粉,果膠及懸浮固形物等大的合成分子,截留分子量范圍一般為500到50萬道爾頓,純水工作壓力為0.3MPa,一般在常溫下進行操作,特別使用于熱敏性物質的濃縮與分離。超濾膜錯流分離工藝選擇合適分子量的膜組合,直接濾去黃酒中影響非生物穩定性的部分大分子蛋白質,糊精,焦糖色,也就是濾去產生沉淀膠團的凝集核,使黃酒成為比較均勻而穩定的溶膠體系,不易產生沉淀,采用該工藝濾后的酒樣在冰箱冷藏,其冷穩定性能顯著提升,同時產品在貨架期中沉淀產生時間得到明顯延緩,沉淀物產生量極輕微。
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