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软化水设备改进与发展


软化水设备是供热中心的重要生产设备,我单位软化水设备采用的是微电脑全自动浮动床时间型钠离子交换器,通过设备交换柱产水—还原—产水,循环工作,实现原水的软化处理,生产出达到国标(硬度≤0.03mmol/L ),符合生产工艺的合格软化水。
软化水设备还原的主要工位分别是松床、再生、置换、清洗。当每个工位的工作时间完成后,进水总阀关闭,电机转动,然后启动,继续下一个工位。
软化水设备在使用一年以后,出现了产水硬度超标,通过调整工位时间,产水符合要求。但是,工作一个月后,又出现了产水不符合要求。通过解体四通阀,发现四通阀齿轮间隙过大,我们更换了配件齿轮,调试时发现还是没解决问题,而且,还出现了乱工位的现象。更换转换工位的微动开关,调试完,出水仍然有硬度超标现象。最后,确定为锥形四通阀已经磨损,无法达到设计时的标准,造成软水设备不能正常工作,总结存在的主要问题如下:
(1)微动开关检测间隙发生变化,微电脑控制器检测不到工位转换信号,影响电脑程序自动执行。因为微动开关与四通阀上的传感器有一个检测灵敏范围,若超出这个灵敏区,微动开关就检测不到信号,造成程序错误。
(2)四通阀转动有错位,引起四通阀开度变小,同样的工作时间,造成交换柱还原不彻底,影响了下一个周期产水合格情况。
(3)交换器出水不合格由于还原交换柱的介质有盐液,具有腐蚀性,造成锥形碳钢四通阀腐蚀,在转动过程中又产生磨损等,造成四通阀窜流,使出水不合格。当四通阀转动不到位时,使交换柱还原不彻底,造成交换柱产水量减少,而出现不合格软化水。
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